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冷擠壓(ya)技(ji)術是一種(zhong)高(gao)(gao)(gao)精、高(gao)(gao)(gao)效(xiao)、優質(zhi)低耗的先進(jin)生產工(gong)藝技(ji)術,是零件成形加工(gong)的主要(yao)方(fang)法之(zhi)一。而齒輪和花鍵形狀復(fu)雜,尺寸精度、表面質(zhi)量(liang)及綜合機械性能等要(yao)求均很高(gao)(gao)(gao)
冷擠壓技術(shu)是一種高(gao)精、高(gao)效、優質低耗的(de)先進(jin)生產工藝技術(shu),是零件成(cheng)形加工的(de)主要...
了解詳情102017-10
冷(leng)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)就是將各種(zhong)不同規格的板料或(huo)坯料,利用(yong)模(mo)具(ju)和(he)沖(chong)(chong)壓(ya)(ya)設備(bei)(壓(ya)(ya)力機,又名(ming)沖(chong)(chong)床)對其施加壓(ya)(ya)力,使之產生(sheng)變形或(huo)分(fen)離,獲得一(yi)定形狀、尺寸(cun)和(he)性能的零件(jian)。
102017-10
在(zai)過(guo)去,在(zai)零件上加工鋸(ju)齒形(xing)需要在(zai)銑(xian)床(chuang)或拉床(chuang)上進(jin)行一(yi)道(dao)額外(wai)(wai)的(de)操(cao)作。這樣(yang)就需要在(zai)額外(wai)(wai)的(de)機床(chuang)上進(jin)行單獨設置,產生(sheng)額外(wai)(wai)的(de)勞動力(li)成本(用于(yu)銑(xian)床(chuang)或拉床(chuang)操(cao)作工),當然(ran)還要...
102017-10
進入20世紀90年代(dai)(dai),基于各種光學原理(li)(特別是相移原理(li))的(de)(de)非接觸式(shi)齒輪測量技(ji)(ji)術得到了一定發展(zhan)[16 ],這種可稱(cheng)為“并聯測量”的(de)(de)新方法代(dai)(dai)表著齒輪測量技(ji)(ji)術發展(zhan)的(de)(de)一個(ge)新方向(xiang)。
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齒(chi)輪系統噪聲發生的(de)原因主要有(you)以(yi)下幾(ji)個方(fang)面
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齒(chi)輪是(shi)(shi)汽車行業(ye)主要的基礎傳動(dong)元件,通常(chang)每輛汽車中有18~30個齒(chi)部,齒(chi)輪的質量直接(jie)影響汽車的噪聲(sheng)、平穩性及使用壽命。齒(chi)輪加工(gong)機床是(shi)(shi)一種復(fu)雜的機床系統,是(shi)(shi)汽車行業(ye)的...
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大(da)型齒(chi)輪在調質(zhi)處理時,由于(yu)受到鋼的淬(cui)透性、散熱(re)與(yu)淬(cui)火介質(zhi)的限制(zhi),容易產(chan)生心(xin)部組(zu)織(zhi)不良及淬(cui)裂等后果。
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齒輪,汽(qi)(qi)(qi)車行(xing)業(ye)主要的基礎傳動元件,通(tong)常每輛汽(qi)(qi)(qi)車中有(you)18~30個齒部(bu),齒輪的質量直接影響(xiang)汽(qi)(qi)(qi)車的噪聲、平穩性(xing)及使(shi)用壽(shou)命。齒輪加(jia)工機(ji)床是一種復雜的機(ji)床系統,是汽(qi)(qi)(qi)車行(xing)業(ye)的...
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齒(chi)輪傳動技術(shu)經歷(li)(li)了長期的(de)(de)(de)歷(li)(li)史發展(zhan)過程(cheng)。公元(yuan)前400~200年(nian),中國(guo)古(gu)代(dai)就開始使(shi)用齒(chi)輪,在我(wo)國(guo)山西出土的(de)(de)(de)青(qing)銅齒(chi)輪室迄今已發現(xian)的(de)(de)(de)最(zui)古(gu)老齒(chi)輪,作為反映(ying)古(gu)代(dai)科(ke)學(xue)技術(shu)成就的(de)(de)(de)指(zhi)...
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冷擠壓技術是一種(zhong)高精、高效、優質(zhi)低耗的先進(jin)生產(chan)工(gong)藝技術,是零件成形加(jia)工(gong)的主要(yao)方法之一。而齒輪和花鍵(jian)形狀復雜(za),尺(chi)寸(cun)精度、表面質(zhi)量(liang)及綜合機械性(xing)能等要(yao)求均(jun)很高
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為(wei)適(shi)應齒(chi)輪加(jia)工行業對制造精度(du)、生產效(xiao)(xiao)率、清潔(jie)生產、提高質量(liang)的(de)要求,制齒(chi)機床及制齒(chi)技術出現了以下發展趨勢:1 數控化;2 高速高效(xiao)(xiao);3 高精度(du);4 功能復合;5 智...